包装钢带钢材表面氧化铁皮的形成

　　包装钢带钢材表面氧化铁皮的形成

　　钢材经粗轧后沿辊道向热连轧机运行时.温度为1000℃左右，这时在轧件去面上已生成了一层薄的氧化铁皮，这此氧化铁皮可在进人热连轧机前经水力清除，可将其清除掉。当轧件在热连轧机上轧制时，板坏在各机架轧机间暴谣的时间极短，而且大的压下量阻碍了带钢表间上形成厚的氧化铁皮，而所形成的氧化薄膜即被破坏并受到水的冲洗。因此，可以说刚刚从成品机架出来的带钢虽然温庇有780-850℃的较高温度，但带钢表面的氧化铁皮是极薄的。带钢从成品机架出来后，进人喷水装背后卷成带钢卷并缓慢冷却就是在这段时间里，带钢表而被试化而成氧化铁皮。

　　在从成品机架出来的带钢表面上，铁原子首先与空气中的氧原子结合形成第一层氧化物。这层氧化物可能是致密的Fe3O4，或者足疏松的FeO在前一种情况下，氧化铁皮的进一步增长过程只能靠氧和铁的离子扩散来进行，在后一种情况下.空气中的氧可自由地通过多孔、疏松的氧化铁皮，而使氧化铁皮加厚和致密化。无论上述哪种情况，姓终结果就是形成广我们通常所见到的带钢表面的氧化铁皮。

　　当然，带钢表面上生成了一层氧化铁皮以后，氧和铁的离子扩散也受到了一定的阻碍，而且.氧化铁皮越厚，离子扩散受到的障码就越大，生成氧化铁皮的速度也越慢。因此，氧化铁皮的长大速度不是恒定的，即开始时氧化铁皮的厚度增加很快，之后氧化铁皮厚度的增加速度随宥氧化铁皮的掉度增大而越来越慢。事实上在高温情况下氧化铁皮形成的特别强烈，一般温度越高，氧化铁皮的生成速度越快，当温度低于600℃时，氧化铁皮的形成速度已非常慢，几乎可认为停止了。