包装钢带冲裁间隙对于材料厚度的适应性

　　包装钢带冲裁间隙对于材料厚度的适应性

　　不同厚度、不同材质的板料，在冲压加工中均要求有与其相适应的合理间隙。然而，相同材质的同一厚度，其间隙值并不是固定值，而是允许有一范围，即最大间隙及最小间隙。例如中等硬度的材料，其间隙为材料厚度的9-12%；冲压0.5毫米硅钢片时，一般取0.04-0.06毫米（双而间隙）。但是，当间隙为0.01或0.08毫米时，只要在装配凸、凹模时保证间隙均匀，则也可保证冲裁件质量。通常称此时选用0.01毫米的间隙为小间隙，0.08毫米为大间隙。间隙值过大或过小，均会对零件的尺寸精度、断面质量及冲裁力产生影响，如果对零件尺寸的微小变化及断面质觉无严格要求时，则可利用通用冲模间隙的可变动的特性，扩大其应用范围，通过一套摸具完成对厚度相差不大的零件的冲压加工。例如，对厚度为0.5-2毫米范围的金属板料，其间隙值可按1.2毫米的料原选取（0.108-0.156），即冲制0.5毫米料厚时为大间隙，冲制2毫米料厚时为小间隙。若利用这套模民冲制0.1毫米厚的玻璃纤维绝缘布时，还可以一次放置多层进行冲压加工。总之，在满足产品要求的前题下，上述方法是允许和适用的。如果要求冲件的质量严格，则需要更换不同尺寸的凸凹模，组合与调整最佳的合理间隙。这一方法，也常用于新材料的间隙试验。

　　应当指出，通用冲模是在一定材料厚度范围内通用（一般为0.5-2毫米）。如果材料太簿，间隙偏小,模具的制造精度要求就高，制造也困难；材料太厚，则要求模具结构要有一定的强度，以免损坏模具。一般在通用模具上都用钢字打出允许冲裁的材料厚度范围，以保护模具不致因使用不当而损坏。