包装钢带轧制如何选择润滑-冷却剂的工艺条件

　　包装钢带轧制如何选择润滑-冷却剂的工艺条件

　　油与乳化液之间的主要工艺差别在于：如果被轧材料表而质里要求高，就需要采用纯净的低粘度矿物油作润滑剂。

　　当高速轧制(达10米/秒)时，为保证强化排热，需采用乳化液润滑剂。

　　轧材表面的高光沽度，在很大程度上取决于纯净的矿物油是否经过很好的过滤，而且是否将轧制时落入油中的会损坏轧材表面质设的金属颗粒和其它金属杂质清除掉。此外，使用活性元素进行精过滤，可将油中产生的老化产物去掉。

　　目前，乳化液的精过滤还是一个复杂的问题。为了过滤乳化液，采用装有细粒状辅助过滤材料的冲积式过滤器是不经济的，因为过滤器常常被堵塞。

　　以矿物油作为润滑剂，可以通过增加或减少进人变形区的润搰剂，来改变变形区的摩擦条件。使用乳化液，由于工艺所需的稳定性，不允许大幅度地改变变形区中润沿剂的量。

　　乳化液在很大程度上受到外部因素的影响一-乳化液内混进别的油类，落入金属颗粒，温度的变化等，因此，它的使用期较纯净油为短。

　　虽然如此，乳化液的种种优点，如保证高速轧制，火灾危险和空气污染较少，这就决定了多辊轧机轧制时要使用它。