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包装钢带轧件跟踪及运送控制简介
轧件(钢坯、带坯、带钢）的运送是生产工艺所要求的基本功能之一，其基本任务是控制各区段辊道速度及其转停，使轧件以最快速度从加热炉人口运送到加热炉、粗轧、精轧、卷取，并在各区进行加工处理后由运输链运出，但在保证最快速度运送的同时还要保证自动轧钢时前后轧件不相碰撞,维持一定的节奏。
为了能根据工艺要求对生产线上多根轧件(从加热炉出口到运输链最多可有7-8根轧件）进行运送及顺序控制，基础自动化各控制器需要知道每一个轧件在轧线上的位置及其位置的变化，因此轧件跟踪实质上是协调各程序并获取“事件”的重要程序。札件跟踪将在基础自动化、过程自动化及生产控制级中分别进行，但各级的要求不同，并都以基础自动化的位置跟踪结果为依据。基础自动化的跟踪实质上是对生产线各轧件的位置及其变化进行跟踪，并为顺序控制提供“事件发生”信号(热金属检测器由OFF变为ON或由ON变为OFF都称作为一个事件）。基础自动化的位置跟踪结果将上送过程自动化。
过程自动化的跟踪实质上是对各轧件的数据进行跟踪以使数据和轧件能对上号，能正确地设定计算和自学习，同时亦利用一些“事件”来启动某些程序的投入。
生产控制级的跟踪将用于质量控制及报表打印。 |
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