包装钢带冷连轧过程基本方程 从轧件塑性变形的角度讨论了冷轧两个主要工艺参数一一轧制力和前滑值。但是对板带乳制过程控制来说仅仅研究札件塑性变形是不能完整地弄清厚度控制、板形控制方面的实际现象。这是由于乳件产生塑性变形的同时,轧机亦将发生显著的弹性变形。由轧辊轧出带钢的厚度及凸度将决定于札件塑性变形及轧机(辊系)弹性变形的综合作用。当轧件被咬人轧辊辊系,轧辊极力要将轧件轧薄,使其发生塑性变形,为此轧辊将给轧件上千吨的轧制力。但作用力等于反作用力(方向相反)。因此与此同时,轧件亦将给辊系上千吨力,极力要撑开轧辊,使轧机发生弹性变形(包括辊系弯曲变形)。如果轧机牌坊、辊系具有无限刚度,则轧出的形状将等于空载时的辊缝形状。但实际上轧机(辊系)不仅是具有有限刚度,而且刚度相当“软”,例如一般带钢冷热连轧机的纵向刚度仅5000-6000kN/mm,因此在总轧制力为25000-30000kN时,牌坊、辊系总的弹性变形量将达到5-6mm。这对于轧件0.2—2mm的冷热带材来说影响将是巨大的。因而厚度设定及厚度控制功能不得不同时分析轧件的变形和轧机的变形。
本章将从轧机弹性变形及连轧机机架间速度协调的角度来讨论冷连轧五个基本方程,即弹跳方程、辊缝方程、板形方程、流量方程及连轧张力方程。 |