包装钢带层流冷却和卷取区的自动化过程

　　带钢F1进入的后，计算机进行卷取机设定计算，算出卷取区控制所需要的基准值。

　　带钢头部离开精轧机组末架开始到头部卷人卷取机为止，计算机控制热运行辊道的速度比精轧机组末架速度高（即超前），使辊道给带钢一个向前的拉力，防止头部起皱。带头咬入卷取机后，辊道与精轧机组速度同步。带尾离开精轧机减速机架时，计算机控制辊道的速度,使之比精轧机的抛钢速度慢，使辊道给带钢一个向后的拉力，以防止带钢尾部起皱。

　　带钢在精轧机组出口侧辊道上运行时,计算机通过预先设定及动态调节层流冷却装置的冷却水段的数目和喷水方式来控制带钢的卷取温度。

　　卷取完了的钢卷被卸卷小车放置在运输链上，向下工序运输，计算机判断操作人员对该钢卷是否发出“钢卷检查请求”，如有，则把钢卷送到检査线上，检查结果通过人机接口设备输入计算机，以便打印报表。

　　钢卷称重完了后,称重机把钢卷实测重量传给计算机，计算机对称重结果进行检査，判断重量是否合理,并产生报警信息。如果称重正常，计算机就设定“称重完成标志”并向打印机输出打印命令和钢卷号，打印报表。

　　至此，过程计算机对轧件的控制结束,钢卷在钢卷库、成品库的控制与管理交由生产控制计算机完成。

　　层流冷却和卷取区域的自动化对象和内容如下：

　　（1）各设备的设定，输出辊道的超前率、滞后率、减速率和减速开始点的设定;卷取机的侧导板、夹送辊和助卷辊开口度;夹送辊、助卷辊和卷筒的超前率;卷筒的张力转矩、弯曲转矩和加速转矩;卸卷小车提升量等的设定。

　　（2）卷取温度的自动控制。

　　（3）侧喷水和输出辊道上冷却水的控制。