包装钢带罩式炉退火程序简介

　　包装钢带罩式炉退火程序简介

　　罩式炉退火程序示意于图4-12，具体过程如下：

　　（1）收料、配料及装料。收料时要检查与核对来料，如有松卷、中心阻塞等现象要及时处理。配料时应把工艺同、规格同、内径同、钢种同的放在一炉。当钢卷规格不同时，按上薄下厚、上窄下宽、上小下大的原则配料。按配好的料顺序装炉。

　　（2）扣内罩、密封检查。扣上内罩，内罩要压紧密封。然后进行密封检查。120—200罩式炉，先关闭保护气体出口阀，打开进口阀，充气80s，关闭进口阀，30s后若压降不超过200Pa，即认为密封合格，否则认定不合格，进行处理。

　　（3）冷吹。密封检査合格，打开保护气体进出口阀，用保护气体赶走内罩里空气，冷吹时间一般3h。冷吹时间不够，内罩中空气排不尽。有的车间采气检验合格后，方结束冷吹，以保安全。

　　（4）扣外罩、点火、加热、热吹。冷吹结束，扣上外罩，用点火棒按顺时针方向，逐个将烧嘴点着，开始加热升温、保温过程。在加热过程中，保护气体进出口阀始终打开，用保护气体吹洗，使加热温度均匀。热吹一直持续到保温结束。吹洗结束关闭保护气体出口阀。

　　（5）一次冷却。揭外罩后，扣冷却罩，钢卷在内罩中冷到150℃左右，吊走冷却罩，关闭进气阀，打开出气阀，放散半小时，吊内罩，带钢出炉。

　　（6）二次冷却。出炉的带钢吊放到二次冷却台架上，或停放场地中继续冷却到40-50℃。

　　在每一过程进行前，必须先检査相应的设备是否完好，状况是否符合要求。如外罩扣好后，先检查烧嘴是否全部关闭，炉座上的冷却水是否畅通等，才能启动炉台循环风机和助燃风机，然后开启煤气主开闭器，并打开放散阀，等放散结束再点火。