包装钢带ISP工艺特点是怎样的？

　　答：ISP工艺特点如下：

　　ISP连铸结晶器的形状基本上为矩形，为延长浇铸时间，增加水口厚度，保持水口与结晶器长边之间的距离，长边上也有鼓出15mm的曲线，钢坯出口处高出0.5mm。结晶器钢坯出口厚度75mm，结晶器的振动通过液压缸控制，振动频率可在浇铸过程中调节。铸坯拉出结晶器后即进行液芯铸轧，从75mm压到50mm，然后除鳞，再进入两台荒轧机压到15-25mm。荒轧机的压力很小，每台功率仅为500kW。

　　连铸坯荒轧后钢板质量已与一般中板相似，必要时可经剪切机剪切定尺后作中板出售。荒轧后的坯料经感应加热炉加热，用热卷机卷成钢卷，再经钢卷的横向移动设备将钢卷送至轧机作业线，用开卷机打开钢卷送轧机轧制。从热卷机到开卷机整个过程都处于保温加热状态。

　　连轧机4架，留第五架的位置，因ISP的轧制坯料比CSP的薄得多，ISP的轧制过程比较容易，咬入速度可较高，出口速度

　　不高于13m/s，不会产生高速轧制的“漂浮”现象，而且钢板的厚度可以轧到1mm，这在CSP工艺是做不到的。ISP的连轧机可配日本三菱的PC轧机，亦有板形控制等先进技术。