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包装钢带带钢热连轧的数学模型

时间:{2020年12月10日来源:本站原创 作者:匿名 点击: 529 次
  包装钢带带钢热连轧的数学模型
  从第1章计算机控制功能所述可知,带钢热连轧的控制功能实际上可分为四大类:
  (1)轧机和其他设备的设定(包括为设定服务的有关功能),中包括过程自动化级的数据跟踪,实际值的采集,设定模型,模型自学习以及基础自动化的设备控制(位置、速度控制,用于最终完成设定值的定位)。
  (2)轧件运送,其中包括基础自动化级的位置跟踪、逻辑检查、顺序控制以及各辊道的控制。
  (3)产品质量控制,其中主要是厚度精度、板形精度、温度(终轧温度及卷取温度)精度及宽度精度。
  (4)其他功能,包括数据通讯,人机界面以及辅助设施(液压站、润滑站、快速换辊等)的控制。
  其中涉及数学模取的主要是设定计算和质量控制功能。为了实现带钢热连轧轧机设定及质道控制,将涉及以下数学模型:
  (1)温降模型。温度对于热轧来说是最東要的一个参数,温降模型不仅用于终轧温度及卷取温度控制,而且是设定模型中的一个重要模塑,温度预报对轧制力预报有直接影响,因此必须精确预报每一台轧机的轧制温度。
  (2)轧制力模型。由于板带轧制时的弹跳现象,轧制力变动将是影响厚度精度的主要因素。轧制力模型亦是轧机设定是否正确(是否能顺利穿带)的主要因素。轧制力摸型包括了变形阻力模型、变形区应力状态模型等。
  (3)前滑模型。前滑模型用于连轧机组各机架速度设定计算。
  (4)宽展模型。宽展模型用于粗轧设定(平辊及立辊设定)。
  (5)轧机方面的模型。轧机方面的模型包括弹眺方程、轧辊辊缝形状等。后者将涉及热辊甩模沏及磨损辊型模型等。
  (6)机架间的套里及张力模型(方程)。
  设定计算所用模型绝大多数为静态模型。考虑到变量变动范围较大,加上过程内动化级所用小型机计算能力强,因此都采用全景形式,直接用非线性代数方程进行求解。
  对质摄量控制来说一方面其变量变动范围小(在设定值左右调节),加上质量控制由基础自动化级控制器承担,控制器的控制周期很小(10-30ms),因此都采用增量形式。
  本书的第2章及第3章若重介绍了这些模型的理论基础,下面各量将着重从应用角度介绍这些模型。

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