包装钢带冷轧的厚度控制简介
为了保证成品全长序度达到所需精度,必须既要保证同一规格的一批带卷厚度达到目标序度(差别符合国标或厂标),又要保证一个钢卷内带钢全长的厚度均匀(同板差),因此需要控制“一批带卷的头部厚度”及“每一卷带钢全长厚差”。这两个控制目标实际上是分别由两个完全不同但乂相互关联的功能来完成的。头部厚度的精度主要决定于厚度设定模型。设定模型的任务是穿带前对各机架辊缝、速度以及张力等进行预设定(对于连续冷连轧及酸洗-轧机联合机绀必须在带钢已在各机架中的条件下对各架锟缝、速度及张力进行“调节”以过渡到另一规格一即动态变规格)。
冷连轧与热连轧不同处在于穿带速度很低,穿带后再加速到轧制速度,因此加速段较长,为此存在一个加速段对辊缝、速度、张力的调整。最终头部厚度将决定于设定模型的精度及加速段的调整。此外由于冷连轧轧制一个带卷时间较长,因此在一个带卷轧制过程中将进行多次模铟自适应,并在自适应后进行“后设定”以提高厚度精度。
带钢全长厚度的精度主要决定于稳定轧制段开始后(或动态变规格结束后)所投入的AGC(自动厚度控制系统)功能。
冷连轧AGC系统分为粗调AGC(第一、二架)及精调AGC(第四、五架),包含多项子功能。给出了厚度控制有关的各功能以及它们间的关系。 |