包装钢带盐酸塔式酸洗的优缺点简介

　　包装钢带盐酸塔式酸洗的优缺点简介

　　一、优点

　　1.盐酸能有效地酸洗掉带钢表面甚至热轧轧入的氧化铁皮，同时能够消除用味酸酸洗时带钢表面残留的单元含水物，因此酸洗的带钢表面光亮洁白，看起来好像电镀一样。

　　2.盐酸酸洗几乎是纯化学酸洗，因此对金属的腐蚀较硫酸小，其金属损失仅为硫酸酸洗的三分之一；同时由于酸洗时产生的氢气少，使带钢氢脆性也减少。

　　3.盐酸酸洗时，酸溶液温度只在70℃左右，且只需将喷射的酸溶液加热即可，而不必像硓酸酸洗那样将所有的硫酸加热至100℃左右，因此在相同的酸洗条件下，蒸汽消耗量较低。

　　4.盐酸酸洗是带钢通过直立的塔，酸溶液通过喷嘴喷射到带钢表面上。在机组因测量、检查及调整等原因临时停车时，喷嘴能自动关闭，因而避免了带钢的过酸洗。

　　5.盐酸酸洗氧化铁皮是从外层开始逐渐被溶解直至金属。因此无需预先进行带钢的铁皮处理，从而简化了设备并减少了带钢的弯曲硬化。

　　6.酸洗塔是密封的，因此无需设置抽风装置，同时热损耗也减少了。

　　7.酸洗塔装置包括活套装置在内，其占地面积仅为水平式连续酸洗槽占地卤枳的三分之一。

　　8.塔式酸洗装置与盐酸再生装置组成了一个密合循环系统，画收过程中不损失盐酸，仅在酸洗装置中有少量被带钢带出来的和蒸发的盐酸损失，因此盐酸消耗量很低，约为硫酸消耗置的七分之一。

　　9.盐酸再生装置可回收酸溶液中的全部盐酸，酸溶液中的铁以干燥的三氧化二铁形式得到回收。洗涤带钢废水中的盐酸亦可经蒸发装置得到回收。

　　10.采用盐酸塔式酸洗和盐酸再生装置与硫酸酸洗相比较，在基建投资方面约低20分，操作成本约低20-50%。

　　11.盐酸塔式酸洗没有泥渣生成物，以及由于氯化铁的溶解性好而酸洗生成物易被清洗掉。

　　二、缺点

　　1.酸洗塔较高，吊车不能通过。现有机组一般为21-45米高，最高达60米。

　　2.盐酸贮存和运输需要特殊的耐腐蚀设施。而硫酸用钢罐和铁路槽车贮存和运输即可。

　　3.盐酸塔式酸洗装置现尚处于工艺性试验阶段，设备使用及生产操作经验还不够丰富。

　　4.带钢在塔内断带和跑偏不易解决。

　　5.如塔密封不好，工作环境将是恶劣的。