包装钢带穿孔变形区组成简介

　　包装钢带穿孔变形区组成简介

　　由轧辊、导板、顶头和轧件所构成的穿孔变形区形状如图所示。变形区可划分为四个区域：穿孔准备区、穿孔区、平整区（辗轧区）和归圆区。

　　（1）穿孔准备区。指从管坯开始与轧辊接触起，在轧辊的摩擦力带动下螺旋前进，直至管坯前端与顶头鼻部接触之间的区域。其作用是：1）实现管坯的一次咬人；2）为管坯继续进入变形区积累足够大的剩余摩擦力，克服顶头阻力，实现二次咬人；3）使管坯中心处于特殊的应力状态，形成有利于顶头穿入的组织状态（孔腔形成之前的疏松状态），使顶头能够按最小阻力方向沿全长自动对中顺利穿出；4）附带的作用是使管坯的前端形成一个漏斗状的凹陷，便于顶头对中定心。

　　（2）穿孔区。指轧件与顶头鼻部相接触至顶头穿孔锥后端（成壁结束）之间的区域。它的主要任务是进行管坯穿孔和毛管扩径、减壁、延伸。穿孔变形主要在此区域内完成。因而鼻部和穿孔锥的工作条件最为恶劣。

　　（3）平整区（均销区、辗轧区）。指顶头平整段所对应的变形区部分。此区内轧辊出口锥母线与顶头平整段母线接近平行，因此毛管管壁通过此区域起到平整毛管内外表面和均匀毛管壁厚的作用。

　　（4）归圆区。指毛管脱离顶头后直至与轧辊和导板脱离的区域。在轧辊和导板构成的孔型中毛管螺旋前进，通过管壁反复塑性弯曲，将椭圆断面加工成圆形。