包装钢带如何飞剪切头尾

　　包装钢带如何飞剪切头尾

　　带坯在进人梢轧机之前，首先要进行测温，测厚和测宽，接着用飞剪切去带坯头部和尾部。切头的目的是为了去除温度过低的头部，同时以免损伤辊面，并防止“舌头”、“鱼尾”卡在机架间的导卫装置或辊逍缝隙和卷取机缝隙中。有时还要把带坯的尾部切去，以防尾部的“鱼尾”或“舌头”给卷取后的精整工序带来困难。

　　飞剪的剪切速度一般在3m/s以下，切头，切尾长度一般在0.5m以内。飞剪的结构一般采用曲柄式或滚筒式。曲柄式飞剪的剪切速度最大可达60mm。滚筒式吃剪的剪切速度较高且能设置两对以上的刀片。刀片通常设计成弧形或人字形，以减轻轧件咬如轧锟时的冲击。当要求切头、切尾时，采用带两对弧形刀片的滚筒式飞剪，一对切头，一对切尾。一般希望切头时飞剪的剪切速度略高干带钢速度，切尾时飞剪的剪切速度略低于带钢速度，使切下的头尾不致落在带坯上。

　　带坯切头后，即进行除鳞。一般在飞剪与第一架精轧机之间设置高压水除鳞箱以及在精轧机前机架之前设高压水喷嘴，利用水压为15MPa的高压水破除再生氧化铁皮即可满足要求。