包装钢带板形控制简介

　　包装钢带板形控制简介

　　板形控制是板带材轧制的核心控制技术之一，近年来随者科学技术的不断进步，先进的板形控制技术不断涌现，并日臻完善。板形控制技术的发展，促进了轧制板带材技术装备的进步和产业升级，生产效率和效益人幅提升。据资料统计，如果全国有十分之一的板带轧机采用板厚、板形控制新技术，板带材成才率将提高5%，可见经济效益的可观。因此，开发板厚及板形控制技术将会大人提搞板厚、板形控制精度，在国际钢铁行业中将占据越来越重要的地位。

　　板形控制的目的是要轧出横向厚差均匀和外形平直的板带材。20世纪80年代以来，板形在线检测系统和板形控制轧机与新技术在生产中得到日趋广泛的应用，并与计算机形成闭环控制，使板形自动控制技术渐趋成熟，板形质量成为现代带钢生产技术所追求的重要目标之一。

　　板形闭环控制的前提条件是实现板形在线检测带钢板形检测仪器分为接触式和非接触式两大类。作为所检测的内容，一种是测量带钢平直度（纤维长度），以检测带钢的显性板形；另一种是检测带钢横向张应力的分布，以检测带钢的隐性板形。在热轧带钢生产中，板形检测仪要求在高温、潮湿的恶劣坏境中工作，通常采用非接触式检测仪，直接检测带钢的显性板形，使用较多的有：1）美国的DMC及英国的D凸度仪，其工作职理。2）各种平坦度仪，它们分别采用了电磁、振动、电阻、位移和光电等测量方法，其中IMS公司的新型平坦度仪，应用投射散射原理，将所生成的钢板表面的影像，成为计算钢板伸长率图像的祸础，是一种基于扫描投射和先进佶息技术的平而测量法，在我国的鞍钢已使用，其原理如图所示。冷轧带钢一般前后有大的张力，在轧制过程中大的张力掩盖了实际的板形缺陷，使得轧制的带钢看上去似乎平直。因此要求板形仪必须能够检测出带钢的隐性板形，此时，只有精确地检测带钢内部张应力分布，才能及时通过轧机自动控制系统进行板形调整，从而保证实际板形的良好。目前可靠地用于冷轧带钢生产的检测设备是多段辊式板形仪，此外还有应用于测进装置和新日铁测扭带钢在交变磁场作用下挠度变化的板形装置。