包装钢带轧制中影响扎件厚度的因素简介

　　包装钢带轧制中影响扎件厚度的因素简介

　　在上述影响轧件厚度的诸多因素中，尤其以轧机刚度、轧辊原始辊缝、轧制工艺参数(金属变形抗力、轧件与轧辊间的润滑条件、张力、轧制速度及温度）、来料厚度的影响最为普遍，而其中轧机刚度和轧辊原始辊缝分别影响轧机弹件变形曲线的斜率和位置，轧制工艺参数和来料厚度分别彩响轧件塑性变形曲线的斜率和位置。在轧制过程中，这些因素一旦发生变化，工作点随之变化，而使轧件厍度发生波动。利用厂图分析如下：

　　（1）轧机刚度的影响。轧机刚度的变化相当于曲线A的斜率发生变化。增大轧机刚度如同增大曲线A的斜率，在轧机达到新的平衡点时轧制力增大，而轧件出口厚度减小。

　　（2）轧辊原始辊缝的影响。原始辊缝的变化相当于曲线A的位置发生变化。增大辊缝，从而把曲线A向右平移，当轧机达到一个新的平衡点时，轧制力降低，同时轧件出口厚度变大。

　　（3）轧制工艺参数的影响。轧制工艺参数的影响实际上影响的是曲线B的斜率，即影响塑性系数的影响。凡是增大β角的所有因素，都使轧件出口厚度变大。金属变形抗力增大、轧件与轧辊间的摩擦增大、张力减小、轧制温度降低、轧制速度减小都将使轧件出口厚度变大。而其中轧制温度是通过影响变形抗力来影响轧件轧出厚度的，而轧制速度则是通过影响摩擦系数和变形抗力，乃至影响轴承油膜厚度来改变轧制压力而起作用的。速度变化一般对冷轧变形抗力影响不大，而显著影响热轧时的抗力；对冷轧时摩擦系数的影响十分显著，而对热轧则影响较小。故对冷轧生产速度变化的影响特別重要。此外速度增大则油膜增厚，致使还下量增大并使带钢变薄。

　　（4）来料厚度的影响。来料厚度的影响相当于曲线B的位宽发生变化。增大来料厚度，从而把曲线B向右平移，当轧机达到新的平衡点时，轧制力上升，同时也导致轧件的出口厚度增大。