冷轧包装钢带的生产过程

　　冷轧包装钢带生产:冷轧包装钢带的优点是产品很薄，尺寸公差很小，表面质量和机械性能较好。冷轧包装钢带生产的主要工序有:原料板卷的酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整和镀层。产品厚度为 0.25-3.5mm，辊身长 1 700-2 135mm，末架轧速为 25-27m/s，重30-45吨。
　　脱脂的目的在于除去板面的油污，以免退火时板面上生成斑点。
　　退火的目的是消除加工硬化。之后再进行冷轧，如此反复多次，直至所要求的厚度。
　　产品的热处理，实际上是一种小压缩率的冷乳，它可以改善板面的平直度、粗糙度和板面的性能。
　　包装钢带的镀层有金属镀层和非金属两种。前者包括镀锡与镀锌等。后者包括搪瓷等。