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包装钢带酸洗的蒸汽直接加热

时间:{2021年4月21日来源:本站原创 作者:匿名 点击: 46 次
  包装钢带酸洗的蒸汽直接加热
  使用的蒸汽有过热蒸汽和饱和蒸汽两种。过热蒸汽较饱和蒸汽在相同压力下温度高且冷凝水也少。浓度为25%的硫酸溶液40米,用4大气压力的过热蒸汽加热,从20℃加热到90℃需要2小时,而用同样压力的饱和蒸汽加热,从20℃加热到90℃时则需要2.5小时。因此,通常使用过热蒸汽加热酸溶液。
  蒸汽通入酸洗槽前,应将冷凝水排除,通常在蒸汽管道上装回水盒。当因某种原因(如检修和处理事故时)需要停止加热,再加热前应将管道中的冷凝水放掉,这样可在很大程度上减少酸溶液中的蒸汽冷凝水。
  采用蒸汽直接加热酸溶液,是在酸洗槽4个角处各设一直径50毫米的垂直加热之铅较。铅管下端弯成等于或小于90°角,与酸洗桫底平行。加热铅符的出汽口要避免对着酸洗槽壁,以防损坏酸洗槽衬里。实践告诉我们,加热铅管的出汽口对着酸洗槽底和壁,结采长时间被蒸汽直接喷着的地方衬里就遭到破坏。为此,一般在正常情况下(特殊情况,如铅管被跑偏的带钢拉坏除外),七天定期更换一次铅管。
  用蒸汽直接加热酸溶液的优点是温升快,时间短,当蒸汽压力足够时,可将酸溶液加热到沸腾。并且在加热过程中由于蒸汽的对流作用,使酸溶液获得搅拌而增加共活性,从而加快酸洗速度。
  蒸汽直接加热法较简单,操作容易。但其不可忽视的弱点是蒸汽冷凝水稀释酸溶液浓度而不利于酸洗,同时使废酸大置增加(一吨蒸汽就是一吨水),导致废酸回收机组回收不过来而失调,使废酸过刺,这样在一定时间不得不将过剩的废酸排掉,增加酸的消耗。此外,蒸汽竹接加热使酸汽较多的产生,相应的增加了抽风系统的负荷,在酸洗槽盖密封不善的情况下,会有大量酸汽跑出,恶化工作环境、腐蚀车间房梁两结构。

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