包装钢带精轧压下规程制定简介

　　包装钢带精轧压下规程制定简介

　　连轧机组制定轧制规程的中心问题是合理分配各架的压下量，确定各架实际轧出厚度，亦即确定各架的压下规程。制定连轧机组压下规程的方法很多，最常用的是利用现场经验资料直接分配各架压下率或厍度以及分配各架能耗负荷两种方法，这些都是经验方法。国内外实用的负荷分配方法主要是分配系数法。这些方法都是按分配系数法求得压下3分配，用数学模型计算力能参数，以校核机电设备和工艺等限制条件，校核通过后算出辊缝、速度等控制系统设定值,并无在线优化轧制规程的功能。国内外在优化规程方面有大垣研究，主要有目标函数的非线性规划法和动态规划法，但这些方法计算太大，难以在线实时应用，只能对分配系数做一些改进。我国张进之等人利用轧制负荷函数的中调性，证明等负荷分配存在并唯一，形成综合等储备设定轧制规程的方法,将几维非线性最优化问题转化为几个一维最优化问题，实现了在线实时优化规程的计算，已成功应用于可逆式轧机，即将在连轧机上开发应用。常用的能耗法也只是通过能耗负荷分配来达到分配各架压下设、确定各架轧出厚度的目的。连轧机组分配各架压下量的原则，一般也是充分利用高温的有利条件,把压下设尽量集中在前几架。对于薄规格产品，在后几架轧机上为了保证板形、厚度精度及表面质量,压下量逐渐减小，但对于厚规格产品，后几架压下量也不宜过小，否则对板形不利。