包装钢带大张力轧制技术简介

　　冷轧的张力特点是恒定的大张力轧制。张力在轧制时的作用主要是：1）防止带钢在轧制过程中跑偏（即保证轧件正确对中轧制）；2）使所轧带钢保持平直（包括在轧制过程中保持板形平直以及轧后板形良好）；3）降低轧件的变形抗力和轧制压力，便十轧制更薄的产品；4）起到适当调整冷轧机主电机负荷的作用；5）能在定范围内调节连轧过程。

　　防止轧件跑偏足冷轧操作中关系到能否实现稳定轧制的承要问题。跑偏将破坏正常的板形，引起操作事故甚至设备事故，所以跑偏若不能加以控制，将不能保证冷轧的正常进行。造成跑偏的原因在于轧件在轧制中的延伸不均。在张力作用下，若轧件出现不均匀延伸，则沿轧件宽向上的张力分布将会发生相应的变化：延伸较大的侧张力减小，而延伸较小的一侧张力增大，结果便自动地起到纠正跑偏的作用，这种纠偏作用是瞬时的，同步性好，使轧件在基本平行的辊缝中轧制时仍可能保证稳定轧制，这就有利于轧出更准确的产品并使操作简化和安全。张力纠偏的缺点是张力分布的改变不能超过一定限度，否则会造成裂边、轧折甚至引起断带。

　　由于轧件不均匀延伸会改变沿带宽方向上的张力分布，而这种改变后的张力分布又会促使延伸的均匀化，故张力轧制有利于保证良好的板形。同时，不均匀延伸将在轧件中产生内应力，当压缩应力达到一定值时，轧件在该处将出现浪形，板形被破坏；在轧件上施加张力后，可减小成消除压应力，这就排除在轧制中轧件出现浪形的可能，确保稳定冷轧。

　　由于张力的变化会引起前滑与轧辊速度的反向改变，故在连轧过程中有一定的自动调节作用，当然，这种作用不能代替轧制过程的自动控制，仅在张力允许的范围内起调节连轧过程。