包装钢带轧制调速度如何操作

　　包装钢带轧制调速度如何操作

　　轧制速度的变化影响到张力、温度和摩擦系数等因素的变化。故可以通过调速来调张力和温度，从而改变厚度。例如，近年来新迷的热连轧机，都采用了“加速轧制”与AGG相配合的方法。加速轧制的月的是为了减小带坯进人精轧机组的首尾温度差，保证终轧温度的一致，从而减小了因首尾温度差所造成的厚度差。

　　依实际轧制情况的不同，可采用各种不同的厚度控制方案。在实际生产中为了达到精确控制厚度的目的，往往是将多种厚控方法有机地结合起来使用，才能取得更良好的效果。其中最主要、进基本、最常用的还是剁压下的后度控制方法。特别是采用液压压下，大大提高响应性，具有很多优点。近年来广泛地应用带有“随动系统”（采用伺服阀系统）的轧辊位置可控的新液压压下装置，利用反馈控制的原理实现液压自动调厚。值得指出的是近年发展的电气反馈液压正下系统，除具有上述定位和调厚的功能以外，还可通过电气控制系统常数的调整来达到任意“改变轧机刚度”的目的，从而可以实现“恒辊缝控制”，即在轧制中保持实际辊缝值S不变，也就保证了实际轧出厚度不变。这种厚控方法在冷轧带钢中，由于轧锟偏心运转对厚差影响较大，不能忽视：因此为了消除这种高频变化的厚度波动，必须采用这种液压厚控系统。